Apa Saja Prosedur Operasional Untuk Membuka Mesin Pembuat Kapas?

1. Saat memasukkan, serat kimia harus dikocok hingga lepas dan diletakkan secara merata pada layar konveyor pengumpanan. Tidak boleh diletakkan terlalu tinggi. Tidak boleh melebihi tinggi pelat besi di kedua sisi rak dan harus dimasukkan secara merata. Berat satu potong bahan baku yang dikocok pada sabuk konveyor tidak boleh melebihi 1 kg, dan pasokan bahan baku ke mesin carding tidak boleh terganggu.
2. Saat menggunakan mesin kapas untuk memproduksi produk, dua jenis bahan baku tidak dapat masuk secara bersamaan, sehingga terjadi pencampuran dan produk cacat.
3. Selama proses produksi, timbang berat hopper wol setiap saat untuk memastikan konsistensi dengan berat aktual yang ditetapkan, dan segera atasi kesalahan apa pun untuk mempertahankan rasio bahan baku yang benar.
4. Jika terdapat bau, kelembapan, jamur, bintik hitam, noda minyak, kotoran, dsb., harus segera dihentikan dan dilaporkan tepat waktu.
Mesin pemintal kapas
5. Bunga harus digunakan secara merata. Serat kimia bersih yang jatuh ke tanah dan bagian perut mesin harus diambil dan digunakan untuk menghindari pemborosan.
6. Serat kimia kotor yang dibersihkan dari perut mesin dan peralatan yang digiling harus ditempatkan dalam kantong khusus untuk pemrosesan terpusat.
7. Periksa secara berkala keberadaan zat logam pada mangkuk penghisap besi kasar dan mangkuk penghisap besi halus, lalu singkirkan. Terutama bila terjadi suara benturan logam pada pipa pengangkut kapas, mangkuk penghisap besi perlu diperiksa dan ditemukan serpihan untuk mencegahnya masuk ke mesin carding.
8. Bersihkan sumbatan, bunga yang menggantung, dan kotoran dari kotak penyimpanan kapas dan kotak pengembalian kapas pada pembuka kapas tepat waktu. Letakkan bahan dan alat sesuai kebutuhan, jaga agar peralatan dan lantai tetap bersih dan rapi.
9. Bila tercium bau atau suara bising pada motor, bagian yang berputar, atau bantalan, maka harus segera dilakukan pengamatan secara cermat dan pelaporan.
Catatan: Beberapa materi konten bersumber dari internet dan hanya untuk tujuan komunikasi dan pembelajaran. Jika terjadi pelanggaran, silakan hubungi kami untuk menghapusnya!