Rumah > Produk > Lini Produksi Non-Woven

Lini Produksi Non-Woven

Apa itu Lini Produksi Non-Woven

Sistem produksi kain nonwoven adalah mesin dan proses khusus yang dirancang untuk memproduksi kain nonwoven, yang merupakan bahan seperti kain yang dibuat tanpa perlu ditenun atau dirajut. Sistem ini merupakan tulang punggung industri kain nonwoven, yang berfungsi sebagai sarana utama untuk memproduksi berbagai macam produk seperti masker medis, filter, tisu basah, dan produk kebersihan. Sistem ini sangat populer di kalangan bisnis yang membutuhkan bahan dengan sifat khusus seperti daya serap, daya tahan, dan ketahanan terhadap cairan.

Keuntungan dari Lini Produksi Non-Woven

Waktu pengikatan dan penjahitan singkat. Pengoperasian ultrasonik otomatis, tidak perlu sering mengganti jarum, kecepatan menjahit 5-10 kali lebih cepat daripada mesin jahit tradisional.
Proses aman karena tidak menggunakan jarum. Hindari jarum patah pada bahan saat proses menjahit.
Hilangkan kekusutan dan penumpukan material dengan pola yang jelas dan indah.
Tanpa pemrosesan lubang jarum, efek tahan air dan hangat yang baik.
Rol pola kustom tersedia untuk membuat pola yang Anda inginkan.

Lini Produksi Kapas

Ukuran cetakan maksimum: 3200*2800MM. Lebar pintu efektif: 2800MM. Kapasitas produksi: 100-140T/H.

Tambahkan ke Pertanyaan
Lini Produksi Selimut

Terutama digunakan untuk produksi berbagai spesifikasi serat, wol dicampur dengan serat leleh

Tambahkan ke Pertanyaan
Lini Produksi Non-lem

Terutama digunakan untuk produksi berbagai spesifikasi serat, wol dicampur dengan serat berdaya

Tambahkan ke Pertanyaan
Lini Produksi Kasur

Ukuran cetakan maksimum: 3200*2800MM. Lebar pintu efektif: 2800MM. Kapasitas produksi: 100-140T/H.

Tambahkan ke Pertanyaan
Lini Produksi Serat Vertikal

Terutama digunakan untuk produksi berbagai spesifikasi serat, wol dicampur dengan serat leleh

Tambahkan ke Pertanyaan
Lini Produksi Serat Sutra

Mesin ini digunakan untuk produksi serat poliester, berongga tiga dimensi, wol, serat tanaman,

Tambahkan ke Pertanyaan

Kategori Produk

Produk Terbaru

Hubungi kami

Ph: +8613656265716
Email: saleslisa@haijinmachine.cn
Tambahkan: Tidak. 633, Jinfenghuang Jalan, Shipai Kota, Kunshan Kota

Mengapa Memilih Kami?

Pabrik kami
Kunshan Haijin Machinery Co., Ltd. berlokasi di Kawasan Pengembangan Swasta Kota Luyang, Kunshan, Tiongkok. Dengan bengkel produksi seluas 60.000 m2, kami adalah produsen profesional yang mengkhususkan diri dalam pembuatan semua jenis mesin mainan, mesin sofa, mesin tekstil rumah, dan produk terkait lainnya.

Peralatan Produksi
Kami memiliki enam jenis seri permesinan: Seri mesin pembuka serat, seri mesin pengisian serat otomatis (Mesin Pengisi), seri pemotong (mesin penataan gantry bahan baku), seri detektor jarum, seri mesin serat bola, serta mesin mainan, tekstil rumah, dan sofa lainnya.

Sertifikat kami
Perusahaan saat ini memiliki 30 paten utilitas, 22 paten desain tampilan. Melalui SO9001:2000, CE, IAF, UKAS, empat sertifikasi utama lainnya.

Layanan Kami
Perusahaan membentuk tim produksi, penjualan, purnajual, dan 8 tim efisien lainnya untuk memberikan layanan yang lebih profesional dan berkualitas kepada pelanggan.

Proses Produksi Lini Produksi Batting Non-Woven

Lini produksi gumpalan poliester nonwoven dilengkapi dengan tiga pengumpan, yang menjamin kontinuitas pasokan bahan baku.

Dalam jalur produksi gumpalan, bahan baku ditimbang dari pengumpan dan diangkut melalui sabuk konveyor ke unit pra-pembukaan dan ditaburkan.

Setelah melewati pra-perakitan, serat akan disisir dengan tepat dan masuk ke ruang getar, yang kemudian diangkut sebagai bulu domba tetap ke mesin carding nonwoven.

Dua bulu domba meninggalkan carding, yang melewati stacker dan stretcher, dan semua ini untuk mempercepat proses dan meminimalkan kerugian (40%) dalam produksi bobot dasar rendah.

Tumpukan yang sudah selesai dimasukkan ke dalam tungku, dan di dalam tungku tersebut lapisan-lapisan diikat dengan pengelasan.

Produk jadi keluar dari oven dan dipotong dengan lebar dan panjang yang sesuai.

Dimungkinkan untuk memasang kembali jalur pada mesin glasir dan mesin jarum, yang mengubah seluruh jalur menjadi jalur produksi lengkap untuk produksi kain felt.

Cara Memilih Sistem Manufaktur Nonwoven

Memilih Sistem Manufaktur Nonwoven yang tepat memerlukan pertimbangan cermat terhadap beberapa faktor:
Aplikasi yang Dituju:Tujuan akhir produk akan sangat menentukan jenis bahan nonwoven dan sistem produksi yang Anda perlukan. Misalnya, jika Anda memproduksi perlengkapan medis, Anda akan memerlukan sistem SMM yang dapat menangani proses sterilisasi yang diperlukan.
Komposisi bahan:Memahami sifat-sifat khusus yang dibutuhkan untuk produk Anda akan memandu Anda dalam memilih bahan yang tepat. Misalnya, jika Anda membutuhkan kain yang sangat menyerap dan cocok untuk gaun medis, carilah sistem yang memproduksi bahan dengan karakteristik ini.
Kapasitas produksi:Pertimbangkan volume material yang perlu Anda produksi. Sistem efisiensi tinggi yang mampu menangani produksi dalam skala besar akan sangat penting jika Anda memproduksi barang dalam jumlah besar.
Kebutuhan Kustomisasi:Jika Anda memerlukan pola atau desain tertentu pada bahan nonwoven Anda, carilah sistem yang menawarkan opsi konfigurasi fleksibel.

Jenis-jenis Lini Produksi Non-Woven

Kain Nonwoven Spunlace:Jenis ini melibatkan serat yang terjerat secara mekanis atau hidro yang memberikan kekuatan dan kelembutan. Jenis ini sering digunakan dalam tisu basah dan tisu bayi karena daya serapnya yang sangat baik.

Kain Nonwoven Meltblown:Dibuat melalui proses peleburan dan peniupan udara dengan kecepatan tinggi melalui nosel halus untuk menciptakan jalinan serat, kain meltblown dikenal karena kemampuan penyaringannya yang tinggi dan umumnya digunakan dalam lingkungan medis dan industri.

Kain Nonwoven yang Dilubangi dengan Jarum:Serat ini diproduksi dengan mengarahkan dan menjalin serat secara mekanis dengan jarum berduri. Serat ini biasanya memiliki massa yang besar dan digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan sifat insulasi.

Kain Nonwoven Hidroentangled:Kain ini memadukan semprotan air bertekanan tinggi untuk melilit serat. Kain ini memberikan sensasi yang lebih menyerupai kain dan sering digunakan dalam produk perawatan rumah dan pribadi.

Kain Nonwoven Spunbond:Ini adalah salah satu jenis kain nonwoven yang paling banyak digunakan, di mana filamen kontinu dipintal dan kemudian diikat dengan panas atau perekat. Kain spunbonded bersifat serbaguna dan dapat ditemukan di hampir semua aplikasi mulai dari konstruksi hingga pertanian.

Menggunakan Mesin Pembuat Kain Non Woven dibandingkan Teknik Pembuatan Kain Tradisional

Menggunakan Mesin Pembuat Kain Non Woven menawarkan beberapa keuntungan dibandingkan teknik pembuatan kain tradisional. Mesin-mesin ini, seperti yang disediakan, telah merevolusi industri dan menjadi pilihan utama bagi banyak produsen.

Salah satu keuntungan utama dari Mesin Pembuat Kain Non Woven adalah efisiensinya. Mesin ini dapat memproduksi kain non-woven dengan kecepatan lebih tinggi dibandingkan dengan metode tradisional. Proses otomatis menghilangkan kebutuhan akan tenaga kerja manual, sehingga menghasilkan produktivitas yang lebih tinggi dan mengurangi waktu produksi. Efisiensi ini memungkinkan produsen untuk memenuhi permintaan yang meningkat dan mencapai waktu penyelesaian yang lebih cepat.

Keunggulan lainnya adalah fleksibilitas Mesin Pembuat Kain Non Woven. Mesin ini dapat memproduksi berbagai macam kain non-woven dengan berbagai sifat, termasuk ketebalan, tekstur, dan fungsi yang berbeda. Mesin ini dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan tertentu, sehingga memungkinkan produsen untuk membuat kain yang disesuaikan dengan aplikasi yang diinginkan. Baik untuk pakaian, pertanian, konstruksi, atau industri lainnya, Mesin Pembuat Kain Non Woven menawarkan fleksibilitas untuk memenuhi berbagai kebutuhan.

Selain itu, Mesin Pembuat Kain Non Woven memberikan kualitas kain yang konsisten dan seragam. Kontrol yang tepat atas proses produksi memastikan bahwa setiap kain yang diproduksi memiliki kualitas tinggi, bebas dari cacat dan ketidakkonsistenan. Keandalan ini sangat penting, terutama untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan, daya tahan, dan kinerja yang andal.

Spesifikasi Utama

Lebar produk bersih:2000mm-4500mm.
Spesifikasi produk: 80-400g/m2.
Kapasitas produksi:80-250kg/jam.
Cara pemanasan oven:Listrik, gas alam, boiler, minyak konduktor, dll.

Lebar produk	2200-4500 juta
Berat produk	80-400g/㎡
Penyimpangan berat produk	Kurang dari atau sama dengan 5%
Bahan	6-15Serat poliester D serat super halus dan lain-lain
Keluaran	3-6 Ton/hari
Kekuatan	122-200kw
Pekerja per penerbangan	3
Kecepatan kerja	20-40m/menit
Kekuatan produktif	125-260kg/jam
Keuntungan	1.Metode pemanasan dengan pemanas listrik, pemanas gas alam, pemanas boiler 2. Desain konversi PLC + Frekuensi, pemantauan seluruh proses, yang merupakan manajemen yang nyaman 3. Memberikan dukungan teknis seumur hidup
Dimensi	Ukuran 25000140004000mm

Fitur Utama Apa yang Perlu Diperhatikan Saat Menggunakan Peralatan Nonwoven Meltblown

Kapasitas produksi:Kapasitas produksi mesin merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan. Kapasitas ini menentukan jumlah kain yang dapat diproduksi dalam jangka waktu tertentu. Evaluasi permintaan produksi Anda dan pilih mesin yang dapat memenuhi atau melampaui hasil produksi yang Anda butuhkan.

Teknologi Melt Blown:Carilah mesin yang dilengkapi teknologi melt blown yang canggih. Teknologi ini memungkinkan mesin untuk melelehkan dan mengekstruksi bahan polimer secara efisien menjadi serat halus. Teknologi melt blown yang optimal memastikan kualitas serat yang konsisten dan produksi kain yang seragam.

Kontrol Diameter Serat:Kemampuan untuk mengendalikan diameter serat hasil melt blown sangat penting untuk kualitas kain. Carilah mesin yang menawarkan kendali presisi atas diameter serat. Fitur ini memungkinkan Anda untuk memproduksi kain dengan karakteristik tertentu seperti efisiensi penyaringan, kekuatan, dan kemampuan bernapas.

Kompatibilitas Bahan:Pertimbangkan jenis polimer yang dapat diproses oleh mesin. Aplikasi yang berbeda mungkin memerlukan bahan yang berbeda. Pastikan mesin dapat menangani bahan tertentu yang ingin Anda gunakan, seperti polipropilena (PP) atau polietilena (PE).

Sistem Otomasi dan Kontrol:Sistem kontrol yang efisien dan mudah digunakan sangat penting untuk kelancaran pengoperasian. Carilah mesin yang menawarkan fitur otomatisasi dan kontrol yang intuitif. Fitur-fitur ini menyederhanakan pengoperasian, mengurangi intervensi manual, dan meningkatkan produktivitas.

Efisiensi energi:Konsumsi energi merupakan pertimbangan penting untuk produksi yang hemat biaya. Pilih mesin yang memiliki komponen dan fitur hemat energi. Ini membantu mengurangi biaya operasional dan dampak lingkungan.

Perawatan dan Layanan:Mengevaluasi persyaratan perawatan mesin dan ketersediaan layanan dan dukungan. Mesin yang mudah dirawat dan memiliki suku cadang yang mudah diakses memastikan waktu henti yang minimal dan layanan purnajual yang efisien.

Opsi Kustomisasi:Pertimbangkan apakah mesin dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda. Beberapa produsen menawarkan fitur atau konfigurasi yang dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan produksi yang unik.

Fitur keamanan:Keselamatan harus menjadi prioritas utama saat memilih mesin industri apa pun. Carilah fitur keselamatan seperti tombol berhenti darurat, pelindung, dan sistem mati otomatis untuk memastikan kesejahteraan operator dan mencegah kecelakaan.

Tindakan pencegahan untuk mesin produksi kain non-woven

Kualitas produk yang dihasilkan oleh mesin produksi kain non-woven jauh lebih unggul dibandingkan produk buatan tangan, sehingga banyak produsen yang menilai hal ini. Masih banyak hal yang perlu diperhatikan dalam pengoperasian mesin produksi kain non-woven sehari-hari.

Jangan biarkan kelembapan dan oli yang berlebihan masuk ke dalam sistem bertekanan. Untuk menghindari malfungsi, perpendek masa pakai tabung silinder, dan pastikan udara kering dan bersih.
Saat menghentikan pekerjaan, matikan sakelar daya dan katup pengontrol udara bertekanan.
Laras poros dan setiap bagiannya harus terhindar dari kehilangan magnetik.
Merakit bagian dudukan geser samping meja kerja dan memerlukan presisi serta kompleksitas tinggi, serta harus sering dibersihkan.

Cara Membuat Selimut Bulu Angsa

Penyebaran dan pemotongan kain
Pemipaan, kelonggaran jahitan, jahitan.
Mengisi ke bawah
Quilting (tidak perlu selimut kotak baffle)
Periksa dan teliti
Sedang mengemas

●Potong proses:Quilt pave tetap Quilting (mesin quilting), sehingga distribusi pengisi yang seragam, memotong melalui parameter yang ditetapkan (misalnya 4 * 4,7 * 7) memotong melalui garis jahit mengacu langsung ke lapisan atas dan bawah jahitan quilt, mengamankan pengisi proses produksi. Karena memotong dua lapisan kain langsung ke jahitan, dan karena itu lebih mampu mencegah perpindahan pengisi, sehingga secara efektif memastikan bahwa sifat asli quilt. Namun, karena prosesnya, memotong melalui proses produksi secara umum tidak dapat menjadi quilt tebal, tetapi pada dasarnya dapat memenuhi persyaratan musim gugur dan musim dingin.
Ukuran quilting, kecepatan jarum, pitch, pola, dll. Jangan ragu untuk menambahkan pengaturan yang dapat disesuaikan. Pengembalian memori otomatis, fungsi perbaikan otomatis. Mesin dapat disesuaikan dengan kebutuhan pengguna dalam berbagai ukuran.
●Proses Pelapisan:12-13 jahitan per inci jahitan, jahitan 1 cm, jarum dan jahitan untuk disematkan. Lapisan Li berarti pertama-tama sejumlah strip horizontal dan vertikal dijahit di bagian dalam kain lapisan atas dan bawah kain, dan kemudian dua lapisan kain dan lapisan berdiri pekerjaan produktif yang dilakukan setelah proses jahitan beludru merah. Lengkap dengan proses produksi lapisan selimut berdiri, karena adanya lapisan vertikal, jelas akan ada jarak tertentu antara lapisan atas dan bawah kain, yaitu untuk tinggi strip legislatif (1 inci). Legislasi lapisan selimut tiga dimensi jelas dan relatif tebal, biasanya didominasi oleh musim dingin.

Gaya panas:Berdasarkan ukuran selimut (jumlah sel) untuk membagi setiap kisi, semakin besar jumlahnya, semakin baik pula hasil kerja pekerja kisi umum.
Jaringan Jahitan (lining line):Selimut kotak baffle pada dasarnya berarti lapisan jaring di antara dua potong kain, dan sesuai dengan ketinggian selimut untuk menggunakan jaringan tiga dimensi
Takik:Biaya tersebut sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memotong ukuran duri
Memangkas:Segera setelah pelapisan trim (trim kain asli, trim pita, trim gaya Jerman, piping satin, dll.). Jika spigotnya bening, kita tidak perlu proses ini. Jangan lupa dipaku.
Pertarungan dan flip:Mengacu pada membalik bagian atas dan bawah bagian belakang di dalam lapisan jaring bersama-sama. Dan setiap jahitan lapisan kisi lebar harus berdiri untuk membalik.
Jahitan ganda:{{0}}.1+0.3 cm, 0.1+0.6 cm
Pengisian ke bawah:Biasanya diameter nosel pengisian 5cm
Penyegelan

●Jahitan ganda:Dua jahitan sejajar pada jahitan tepi spigot. Di luar terdapat penghenti port dan jarak tepi {{0}}.1cm, jarak spigot dalam dan luar 0,3cm.
●Inspeksi:Inspeksi kepala nirkabel, tali mengambang, noda, cacat kain, putus, benang loncat, jarum, munculnya perbedaan.

Cara Merawat Lini Produksi Kain Nonwoven Spunbond

Perawatan rutin

Pertama-tama, konten perawatan utama dari lini produksi kain non-woven spunbond adalah pembersihan, pengencangan, penyesuaian, pelumasan, dan perlindungan korosi. Kedua, departemen mekanik setiap proyek perlu melakukan berbagai tugas perawatan secara ketat sesuai dengan siklus yang ditentukan sesuai dengan manual perawatan dan prosedur perawatan peralatan mekanik, mengurangi tingkat keausan komponen, menghilangkan bahaya kegagalan yang tersembunyi, dan memperpanjang masa pakai mesin. Diperlukan perawatan rutin, dengan fokus pada pembersihan, pelumasan, pemeriksaan, dan pengencangan. Perawatan rutin dilakukan secara independen oleh operator mekanik, dan perawatan yang tepat diperlukan secara teratur.

Perawatan rutin

Pekerjaan perawatan tingkat pertama dilakukan berdasarkan perawatan rutin. Isi pekerjaan utamanya adalah pelumasan, pengencangan, dan pemeriksaan semua komponen terkait serta pembersihan.
Pekerjaan perawatan sekunder difokuskan pada pemeriksaan dan penyetelan. Secara khusus, memeriksa kondisi kerja motor, transmisi, mekanisme transmisi, perangkat kerja, sistem pneumatik, dan sistem kelistrikan, serta melakukan penyetelan yang diperlukan untuk menghilangkan kesalahan yang ditemukan. Memastikan komponen dan suku cadang mekanis memiliki kinerja kerja yang baik.
Fokusnya adalah mendeteksi, menyesuaikan, menghilangkan masalah tersembunyi, dan menyeimbangkan tingkat keausan berbagai komponen. Mendiagnosis dan memeriksa komponen yang memengaruhi kinerja dan komponen yang memiliki tanda-tanda kerusakan, lalu menyelesaikan penggantian, penyesuaian, dan pemecahan masalah yang diperlukan.

Tanya Jawab Umum

T: Apa itu sistem manufaktur nonwoven?

A: Sistem produksi kain nonwoven merupakan jalur produksi yang menciptakan bahan mirip kain dari serat seperti poliester, polipropilena, dan viscose, dengan menggunakan metode seperti penusukan jarum, pengikatan pintal, dan pengikatan kimia.

T: Bagaimana perbedaan kain nonwoven dengan tekstil tradisional dalam hal kekuatan dan daya tahan?

A: Kain nonwoven umumnya lebih kuat daripada tekstil tradisional, menawarkan keseimbangan antara kekuatan tarik tinggi dan desain yang ringan. Kekuatannya dapat bervariasi tergantung pada jenis kain nonwoven tertentu.

T: Bisakah kain nonwoven disesuaikan untuk aplikasi tertentu?

A: Ya, kain bukan tenunan dapat disesuaikan dalam hal berat, ketebalan, komposisi serat, dan bahkan warna untuk memenuhi persyaratan spesifik aplikasi Anda.

T: Apakah ada berbagai jenis bahan nonwoven yang tersedia untuk dipilih para pebisnis?

A: Ya, ada berbagai jenis bahan nonwoven, termasuk polipropilena, poliester, viscose, dan campuran dengan serat lainnya, masing-masing menawarkan sifat berbeda yang memenuhi beragam kebutuhan industri.

T: Apa manfaat lingkungan dari penggunaan kain bukan tenunan?

A: Kain nonwoven lebih ramah lingkungan daripada tekstil tradisional karena sering kali membutuhkan lebih sedikit energi untuk diproduksi dan terbuat dari bahan daur ulang. Kain ini juga dapat direkayasa agar lebih berkelanjutan dan dapat didaur ulang.

T: Apa saja yang harus dipertimbangkan bisnis saat memilih sistem manufaktur nonwoven?

A: Bisnis harus mempertimbangkan kemampuan sistem untuk menghasilkan kualitas yang konsisten pada kecepatan tinggi, kemudahan pengoperasiannya, dukungan purna jual yang diberikan, dan apakah hal itu sejalan dengan skala dan persyaratan produksi mereka.

T: Bagaimana komposisi serat memengaruhi sifat kain nonwoven?

J: Komposisi serat menentukan sifat kain seperti kekuatannya, kapasitas penyerapan, dan daya tahannya. Misalnya, serat poliester mungkin menawarkan kekuatan tarik yang lebih tinggi sementara serat viscose memberikan rasa yang lebih lembut.

T: Apa itu produksi nonwoven?

A: Kain nonwoven atau kain nonwoven adalah bahan seperti kain yang terbuat dari serat stapel (pendek) dan serat panjang (panjang kontinu), yang diikat bersama-sama melalui perlakuan kimia, mekanis, panas, atau pelarut. Istilah ini digunakan dalam industri manufaktur tekstil untuk menunjukkan kain, seperti kain felt, yang tidak ditenun maupun dirajut.

T: Apa itu lapisan non-woven?

A: Kain pelapis non woven, sesuai namanya, adalah kain yang dibentuk tanpa ditenun. Prinsip proses: Viscose yang digunakan untuk serat kimia mengalami suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk membentuk kain dasar.

T: Bagaimana proses pembuatan selimut?

A: Potong kainmu menjadi kotak-kotak.
Jahitlah kain Anda menjadi satu.
Tekan kain Anda.
Bergabunglah dalam barisan.
Tambahkan batas.
Tambahkan bantalan dan lapisan belakang.
Jahit lapisan-lapisannya.
Ikat selimut Anda.

T: Bagaimana siklus produksi kain non-woven?

J: Produksi kain nonwoven biasanya melibatkan dua proses utama: pembentukan jaringan dan konsolidasi jaringan. Metode pembentukan jaringan utama adalah carding, air laying, wet lay, spun-bonding, melt-blowing, dan yang terbaru electro-spinning.

T: Berapa lama umur simpan kain non-woven?

J: Karena kain tenun dicuci sebelum digunakan, kain tersebut berpotensi kehilangan beberapa sifat penghalangnya; dengan demikian, masa simpan instrumen yang dibungkus dengan kain ini minimal tujuh hari. Di sisi lain, kain SMS non-woven biasanya memiliki masa simpan yang lebih lama – hingga tiga bulan.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok lini produksi kain non-woven paling profesional di Cina, kami diunggulkan oleh produk-produk berkualitas dan layanan yang baik. Yakinlah untuk membeli lini produksi kain non-woven yang disesuaikan dengan harga murah dari pabrik kami.

Operasi Mudah Jalur Produksi Non Woven, Operasi Mudah Roll Non Woven To Roll Machine, Tiga mesin tekstil non -anyaman